发展历程

风雨兼程二十载 “食势”造就“华兴鸭”

从1995年广西柳州一个不起眼的杀鸭摊小作坊，到如今年屠宰肉鸭5560万羽，年加工肉鸭16.68万吨的中国较大规模专业肉鸭屠宰加工基地，20多年来，广西华兴食品集团坚持“不制造不良品、不流出不良品”的食品安全信念，用一只只肥美新鲜的肉鸭创造出了辉煌“食势”。

因地制宜谋出路 好产品开拓好市场

肉鸭养殖业是我国农业及农村经济发展的重要支柱产业之一，已成为农民增加收入的新增长点。由于鸭肉风味独特、营养丰富，富含有益于人体健康的不饱和脂肪酸，且属于中医理论中的凉性食物，具有一定的保健功能；更加上它烹饪方式多样，物美价廉，是城乡居民日常动物性蛋白质的主要来源之一，因此在我国南方地区深受欢迎。广西正是我国南方肉鸭生产和消费所占比重较大的省份之一。

1995年，华兴事业在广西柳州起步。所谓的起步，即是五、六个创始人从一个普通的杀鸭摊小作坊做起，纯手工屠宰肉鸭，再用扩音喇叭沿街叫卖，同时也做肉鸭副产品的生意。

那时，当地的肉鸭屠宰行业比较混乱，一直没有形成规模，也做不到行业联合。吴绳通、吴绳辉等几个创始人认为肉鸭屠宰应该以工厂化、标准化的模式运作，这样才能使肉鸭从养殖到屠宰加工实现一条龙式流水作业。于是，他们在山东综合考察了当地市场后陆续开办两家工厂——2002年在潍坊办厂，紧接着又于2005年在临沂办厂。2006年通过广西南宁市兴宁区政府招商引资在广西南宁设立广西华兴食品集团有限公司，成为政府招商引资的农业产业化重点龙头企业。

开弓没有回头箭，只有一往无前，才能打拼出自己的江山。创业多年来，华兴始终坚持“产品质量为企业命脉”，在产品的选材、用料和加工生产过程中，严格把控产品质量关，认真执行“不制造不良品、不流出不良品”的质量管理要求，使品牌赢得了良好的口碑和一系列荣誉。经过二十多年的发展，华兴由最早的家庭小作坊发展为今天集种鸭、孵化、养殖、屠宰加工、销售、服务于一体的股份制民营企业。

截至2016年，华兴主导的“华兴牌”肉鸭鲜冻产品品种达40余种，公司通过IS09001质量管理体系认证和IS022000食品安全管理体系认证。其中，广西华兴食品集团有限公司自有的养殖基地已通过无公害农产品产地认证，所养殖的肉鸭通过无公害农产品认证。2012年华兴牌冰鲜鸭荣获“第二届广西名特优农产品交易会产品奖银奖”，2013年荣获“桂林博览会金牌”， 2014年被全国体操锦标赛和第45届世界体操锦标赛指定为肉鸭产品供应企业。产品销售覆盖全国，同时在沃尔玛、华润万家、华联、人人乐等大型连锁超市均有销售，并与多地经销商、企事业单位及学校食堂签订了长期供货协议。

“公司+农户”双赢 创业不忘社会责任

广西人虽然爱吃鸭肉，可大部分农村养殖户仍是以家庭式小规模养殖为主。小规模的家庭式饲养条件差，鸭苗供应不稳定，饲养管理条件落后，卫生防疫条件差，缺乏龙头企业的带动，受市场的波动影响大，导致养殖效益不明显。何况广西大型肉鸭加工厂较少，肉鸭产品绝大多数只能以鲜活销售为主，而鲜活鸭运输力十分有限，销售市场半径小，更加容易造成污染与疫病的产生。

注意到这个情况后，华兴开始以“企业+农户”的经营模式服务民众。目前，广西合作农户有200户，公司统一给养殖农户提供鸭苗、饲料、防疫药物来进行合作养殖，在满足约定养殖天龄或重量后按市场价统一回收。公司服务中心的专职技术人员和兽医师也会组织新养户进行养殖前培训，并在养殖过程中定期走访各养户，对养殖过程进行监督和指导。

作为广西食品安全协会常务副会长单位的华兴食品集团，随后又开展出“企业+合作组织+农户”“企业+基地+农户”“企业+合作社+贫困户”等模式，带动了行业发展及产业结构调整升级，为延伸产业链发挥了巨大作用。其中，广西华兴食品集团有限公司所承担的《肉鸭安全加工技术研究与示范》和《肉鸭网上高效养殖技术集成与示范推广》项目总产值36000万元，利润3130万元，带动当地及周边地区200多农户参与产业化经营，通过养殖实现农户增收3800万元。

记得2013年禽流感疫情扩散期间，公司产品销售受阻，在库存大批量堆积的情况下，仍然兑现跟养殖户按时按价回收的承诺，保障养殖户利益不受市场影响，由企业承担市场风险和资金周转的压力。也正是企业信守承诺，才在这次危机中凭借良好的社会信誉，度过难关。

通过肉鸭规范养殖、安全加工技术体系，提高产品质量安全水平和市场竞争力，在促进企业稳步健康发展的同时带动了周边农户致富增收。通过示范引导同行自觉应用先进技术，提高行业产品质量，增强消费者信心，解决食品安全问题，促进广西肉鸭食品产业的健康可持续发展，实现经济效益和社会效益的齐头并进。华兴食品集团能成为企业总产值高达20亿元的当地龙头企业，离不开这种“大家好才是真的好”的宽广胸襟。

多项自主知识产权 科技带动企业腾飞

随着国家政策对食品安全监管的重视在不断加强，消费者对食品安全的认识与要求也在逐步提高，此时，建立一个规范化、专业化的肉鸭养殖屠宰工厂不但能更好增加企业利润，也迎合了社会发展的需求。

近几年来，华兴在肉鸭屠宰加工领域上不断摸索进行技术创新。2012年初，华兴自主研发了鸭肫处理新工艺，既提高了鸭肫的产品质量，又提高了员工工作效率。2013年初，华兴研发了风冷排酸技术。鲜鸭经清洗消毒水冷后进行风冷排酸，低温保鲜，在一定的温度、湿度和风速下将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精后挥发掉，并使细胞内的大分子三磷酸腺苷在酶的作用下分解为鲜味物质基苷IMP（味精的主要成分）。经过排酸后，鸭肉的口感得到了极大改善，味道鲜嫩；鸭肉的酸碱度也被改变，新陈代谢产物被最大程度地分解和排出，从而达到无害化；同时改变了鸭肉的分子结构，有利于人体消化吸收。南宁某连锁超市生鲜区售货员接受采访时说：“我们选用的就是华兴鸭，首先它是全程冷链物流，质量有保证；其次它这个技术好像比较先进，顾客反映口感比农贸市场上宰杀的鸭子好。”

经过不懈摸索，公司的主导产品白条鸭、半片鸭等40余种“华兴牌”肉鸭食品，关键技术知识产权均来自于公司的自主研发。产品生产的相关技术则来源于公司四项肉鸭深加工技术相关专利：一种屠宰生鸭肉质保鲜的方法、一种应用于家禽脱毛的食品级脱毛蜡回收再利用的方法、一种鸭子屠宰后冷干方法、一种应用于肉鸭养殖的网养系统。当公司项目部员工对记者介绍这些技术时，他们的语气中无不饱含着对公司实力的自豪与信赖。

此外，公司也十分注重产、学、研的结合，采取“院企合作”及“企业强强合作”等多种方式，使公司技术研发能力得到快速提升，如与广西大学等高校建立长期的人才培养、共建协议，与广西壮族自治区畜牧研究所合作的“肉鸭安全加工技术研究与示范”、“畜禽水产高产高效标准化健康养殖技术集成与示范推广”等科技攻关项目均达到行业先进水平，取得了显著的经济和社会效益。

华兴食品集团董事长吴绳通认为，食品安全既包括生产安全，也包括经营安全；既包括结果安全，也包括过程安全；既包括现实安全，也包括从发展角度要求食品的获取需要注重生态环境的良好保护和资源利用的可持续。在他看来，华兴作为广西肉鸭加工行业的龙头企业，在满足盈利的基本目标之上，必须承担起为社会食品安全出一份力的责任。

“诚恳做人、踏实做事、品质优良、精益求精”，对于一个拥有3500多名员工的大型企业来说，不单单只是印在宣传册上的标语口号那么简单，它更是一种精神，一种企业文化，从上到下，被每个勤恳团结的华兴人实践着、努力着，用“食势”造就自强不息的“华兴鸭”。